热压机砂轮架快速进退的工作原理

热压机砂轮架快速进退的工作原理

快速接近工件并返回，由热压缸X驱动，如图所示位置为“in”，压力油由油路1→回转阀E II ~A-A→B-B段→管路6→热压缸上腔组成；下腔管7→阀丑B-B段→C-C段→管8→油箱。橡胶热压成型机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。双层热压机根据热压的媒介不同，可以分为锡焊，ACF（异向导电胶带），ACP（异向导电胶水），TBF（热熔胶膜）。热压机品牌脉冲加热原理，由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压，调整电流等级，通过焊头令其迅速发热。硅胶热压成型机动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。阀门顺时针旋转90°，油路反向。特尔快速地将轮架收回。内圆磨削时，电磁铁锁F旋转阀门撕裂，使砂轮架不能快速进退。快进时，压力油同时从油路6进入压力继电器，X使工件旋转I；工件快速后退时停止。③砂轮架周期性进给的工作原理。所谓周期性进给，就是工作台旋转一次，砂轮架进给(切入工件)一次。棘爪油缸(托牙阀):换的时候可以供油推动棘轮和齿轮使丝杠转动。制动器x用于消除螺杆和螺母之间的间隙。进料选择阀V有四个位置Z:双进料、左进料、右进料和无进料。图示位置为双馈，压力油从油路1→P→阀V→管10→管11→阀喉流出。来自先导阀的压力油经过管路12→阀M左端和阀芯，将锤I推向右端；棘爪通过管路14→15→18→19→油箱。当工作台改变方向时，先导阀改变位置，使得管路13被油加压，管路12回接。13 ~ 23的压力油先推动V阀换挡，压力油推动砂轮架通过1 ~ 9 ~ 11 ~ 15 ~ 14夹爪油缸进给。但是，当阀向后移动时，阀座上的冲程孔21打开，压力油从13至23流向铲斗。推动阀应向左移动，管路14 →16→17→19→油箱和棘爪油缸中的油将在弹簧的作用下复位，为下一次进给做准备。当工作台再次改变方向时，阀门V将被推向12和13方向的右侧，压力Ir1从9→10→16→14→棘爪气缸推动砂轮架再次进给。随后，压力油从12→22→~Io→阀I的左端流出，管路14和15再次连通，棘爪油缸再次复位。因此，当工作台从左向右改变方向时，就会出现悬进给，即“双进给”。如果进给选择阀向左旋转90°，只有11路压力油和10路被阻断，这意味着“向左进给”。将阀门向右旋转90°，只有10个压降和11个压降被阻止，这意味着“正确进料”。将阀门V转到1801，10号管和11号管没有压力油，表示“不进油”。④尾座顶尖热压回位工作原理:尾座顶尖通常依靠弹簧支撑工件。只有当砂轮架返回时，管7才被供给压力油。此时，使用压力油第七小队→24→25→一缸使尾座顶尖退出。砂轮架进给过程中，即使不小心打中了脚踏阀X，也不会出事。