油压冲床热压泵的选择
发布时间:2023-07-28T08:05:24更新时间:2023-07-28T08:05:24 浏览量:133油压冲床热压泵的选择
先根据教学设计要求和管理系统进行工况分析确定热压泵的类型,然后可以根据热压泵的最高供油压力和最大量来选择热压泵的规格。四柱热压成型机触控操作界面,程序密码保护。热压成型油压机橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验,以检测是否达到所要求的颜色和质量,可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内,夹于上、下电热板之间,在电热板智能恒温下施以压力,使原料成型。苏州热压机电热板:采用耐高温优质合金(电热高温模具钢),具备高硬度、不变形、导热快、耐腐蚀等特点。平板硫化机生产厂家适用于各种橡胶制品的硫化,是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备。
(1)确定油压冲床热压泵的最高工作压力Pp
热压泵的最高工作压力是系统正常工作时泵所能提供的最高压力。这个压力是由溢流阀设定的,对于变量泵系统,这个压力是泵的特性曲线上对应的流量。热压泵的最高工作压力是选择热压泵类型的重要依据。热压泵的最大工作压力分为两种情况,一种是运动末端的执行元件,停止运动(如热压机、夹紧油缸) ,另一种是运动中的执行元件。
(3)选择热压泵的规格。
根据泵的最高管理工作环境压力Pp和泵的最大供油量qp值,从产品进行样本中选择一个热压泵的型号不同规格。为了使热压泵主要工作人员安全提供可靠,热压泵应有具有一定的压力储备量。通常泵的额定压力p应比泵的最高教育工作生活压力Pp高25% -60%,泵的额定数据流量qn则宜与qp相当。
(4)确定一个热压泵的驱动系统功率P
固定泵用于热压冲床系统时,其驱动功率的计算在不同的工况下是不同的。在整个工作循环中,当热压泵功率变化不大时,可以按压型计算热压泵的驱动功率
在整个工作循环中,热压泵的功率变化较大,且功率循环中最高功率的持续时间较短,则可根据公式(9-18)计算出工作循环各阶段的功率,再根据下式计算出所需的平均驱动功率。
求出了社会平均功率后,要验算每个发展阶段电动机的超载量是否在允许一定范围内,一般通过电动机可以允许企业短时超载量为25%。如果在允许超载范围内,即可实现根据学生平均功率P与泵的转速n从产品研究样本中选取电动机。
当使用限压变量泵时,可分别根据式(9-18)计算快进和工作状态所需的驱动功率。
两者的较大值均作为选择电机规格的依据。因为限压变量泵在快速前进和转换的过程中。泵必须通过压力流量拐点的最大功率点(prtJAX 点) ,以便选定的电动机在抽头点有足够的功率特征曲线。
这根据阀的最大努力工作环境压力和流经阀的最大流量即所选用的阀类元件的额定压力和额定流量要大于管理系统的最高教育工作生活压力和实际需要通过阔的最大流量。对于换向阀,有甜允许短时间可以通过阀的实际现金流量略大于该阀的额定流量,但不得超过20%。流量阀按系统中琉量调节作用范围来选取,其最小安全稳定发展流量应能满足企业最低社会稳定增长速度的要求。压力阀的选择我们还应充分考虑调压范围。 热压机单向阀应该能够达到的性能评价标准
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