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①热压机液压马达速度调试。单层热压机应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。 温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。双层平板硫化机操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。硅胶热压成型机动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。电池热压机控制阀：控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用．讲得通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩．运动速度．动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用（如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀．调速阀等）。液压马达投入运行前，应先与工作机构断开，空载状态下先微动，然后由低速向高速逐渐调试，注意空载排气，然后反向运行。同时，检查外壳温升和噪音是否正常。空载运转正常后，停机，将电机与工作机构连接，再次启动液压马达，从低速运转到高速。低速爬行时，检查工作机构润滑是否充分，系统排气是否彻底，或有无其他机械干扰。
②热压机液压缸的速度以及调试。速度不断调试应逐个回路(是指带动和控制作为一个中国机械管理机构的液压技术系统)进行，在调试通过一个国路时，其余部分回路应处于企业关闭(不通油)状态。热压机调节发展速度时必须能够同时调整好导轨的间隙和液压缸与运动功能部件的位置信息精度，不致使传动主要部件之间发生过紧和卡住现象。如果由于缸内混有空气，速度问题就不可以稳定，在调试工作过程中我们打开液压缸的排气阀，排除滞留在缸内的空气；对于不设排气阀的液压缸，必须使液压缸来回运动数次，同时在运动时适当旋松同油腔的管接头，见到油液从螺纹连接处溢出后再旋紧管接头。在调速设计过程中应同时需要调整自己缓冲保护装置，直至得到满足该缸所带机构的平稳安全性要求。如液压缸的缓冲空间装置为不可调型，则须将该液压缸拆下，在试验操作台上运行调试数据处理能力合格后再装机调试。
在调节双缸同步回路的速度时，在速度调节之前，应将两个缸调节到相同的起始位置。
速度调试应在正常油压与正常油温下进行。对速度平稳性要求高的液压系统，应在受载状态下，观察其速度变化情况。
速度调试完成后，热压机再调整各液压缸的行程位置、程序动作和安全联锁装置。各项指标达到设计要求后，方可进行调试。
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