热压机YB1叶片泵的结构

热压机YB1叶片泵的结构

热压机YBJ型双作用变量叶片泵是我国企业自行进行设计公司生产的中压泵，额定工作压力为6.3MPa。热压机厂家应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。 温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。碳纤维热压成型机机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。皮革热压成型机一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。热压机生产厂家应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。 温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。图3 -9所示 为YB1型叶片泵的结构图。为了能够便于提高装配和使用，用两个不同螺钉13将左配油盘1、右配油盘5、定子4、转子12和叶片11连成作为一个重要组件，保证学生左右配油盘的吸、压油窗口与定子内表面的过渡时间曲线相对应；长螺钉的头部插人后泵体6的定位孔内，保证吸、压油窗口与泵的吸、压油窗口相对应。转子可以通过内花键与由两个社会向心球轴承2和8支撑的传动轴3连接。端盖10上的骨架式密封圈9，可防止由于油液系统泄漏和空气环境进入泵内。右配油盘的右侧面与压油腔相通，在热压力作用下配油盘会紧贴定子以及端面，从而达到消除加工端面之间间隙。在泵起动时，右配油盘与前泵体7间的端面O形密封圈结构可提供一些初始材料预紧力，以保证配油盘与定子部分端面保持紧密更加贴合。

本发明热压机双作用叶片泵的结构有两个显著特点：一是为了使叶片的顶部与定子的内表面紧密接触，在叶片的底部施加液压油，使叶片完全伸出， 为了减小当叶片伸展和缩回时叶片和叶片槽之间摩擦力，叶片相对于旋转方向向前安装。 因此，当安装双作用叶片泵时，电机的旋转方向必须是预定方向，如果电机反转，叶片相对于旋转方向不向前倾斜，而是向后倾斜。 当叶片膨胀和收缩时，会大大增加摩擦，造成损坏。

环槽 C 应仅设置在左右配油部位的手动叶片根部，右配油盘环槽 C (如图3-10所示)有两个小孔 D，与液压油连接，液压油通过小孔 d 和槽 c 进入叶片根部，保证叶片顶部与定子内表面之间的可靠密封。左右两个油盘分别设有吸油窗和压油窗。例如，右油盘上下两个凹槽 B 是吸油窗，两个腰形孔 A 是压油窗。在腰形孔的末端有一个小的三角形凹槽 e (称为卸料凹槽)。该槽的主要功能是避免振动和噪声，从而减少了密封腔内油从吸油区(或压油区)向吸油区(或吸油区)过渡时的突然压力变化。F 型油盘的右侧是一个泄漏孔，它可以泄漏到径向球轴承8(如图3-9所示)处的油: 液体进入进油口，以确保冷却油循环润滑径向球轴承80

热压机双作用叶片泵

1.双作用叶片泵的工作原理

图3 -8所示为热压机双作用叶片泵的工作进行原理图。该泵由定子1、转子2、叶片3、配油盘和泵体等组成?定子1与转子2的中心可以重合，定子内表面由两段不同半径就是为民的大圆弧和两段计算半径为r的小困弧以及通过它们发展之间的四段时间过渡阶段曲线部分组成。在配油盘上对应于一个定子四段教学过渡关系曲线的位置分别开有四个配油窗口，其中包括两个重要窗口a与吸油口相通，称为吸油窗口。另外我们两个主要窗口b与压油口相通，称为压油窗口。